Шнури живлення виробляються щодня. Шнури живлення мають понад 100,000 метрів на день, а є 50000 штекерів. З такою величезною кількістю даних виробничий процес повинен бути дуже стабільним і зрілим. Після безперервних досліджень і досліджень, а також схвалення європейського органу сертифікації VDE, національного стандартного органу сертифікації CCC, американського органу сертифікації UL, британського органу сертифікації BS, австралійського органу сертифікації SAA тощо, вилка шнура живлення зріла. Давайте представимо його нижче:
1. Креслення мононитки мідного та алюмінієвого шнура живлення
Мідні та алюмінієві стрижні, які зазвичай використовуються в шнурах живлення, використовуються для проходження крізь один або кілька отворів у матриці для витяжки при кімнатній температурі для зменшення поперечного перерізу, збільшення довжини та підвищення міцності. Волочення є першим процесом кожної провідної та кабельної компанії, а основним параметром процесу волочіння є технологія підбору форми.
2. Відпал мононитки шнура живлення
Коли мідні та алюмінієві мононитки нагрівають до певної температури, в’язкість мононитки покращується, а міцність мононитки зменшується методом перекристалізації, щоб задовольнити вимоги дроту та кабелю до струмопровідної жили. Ключем до процесу відпалу є усунення окислення мідного дроту.
3. Накручування провідників ЛЕП
Щоб підвищити гнучкість шнура живлення для легкого монтажу, провідну жилу формують шляхом скручування кількох монониток. З методу скручування жили провідного дроту його можна розділити на звичайне скручування та нерегулярне скручування. Нерегулярне скручування далі поділяється на пучок, концентричне складне скручування та екстраординарне скручування. Щоб зменшити зайняту площу дроту та зменшити геометричний розмір лінії електропередачі, багатожильний провідник також стискається, щоб звичайне коло можна було змінити на півколо, форму віяла, форму плитки та стиснуте коло. . Цей тип провідника в основному використовується на лініях електропередач.
4. Екструзія ізоляції шнура живлення
Пластиковий шнур живлення в основному виготовляється з екструдованого твердого ізоляційного шару. Основні технічні вимоги до екструзії пластикової ізоляції:
1) Ексцентриситет: значення відхилення товщини екструдованої ізоляції є основним показником ступеня виготовлення екструзії. Більшість розмірів структури продукту та їх значень відхилень мають чіткі правила в специфікації.
2) Змащувальність: поверхню екструдованого ізоляційного шару потрібно змастити, і не повинно бути проблем із низькою якістю, таких як грубий вигляд, пригорання та домішки.
3) Щільність: поперечний переріз екструдованого ізоляційного шару повинен бути щільним і міцним, без отворів, видимих неозброєним оком, і без бульбашок.
5. Шнур живлення підключений
Для багатожильних шнурів живлення, щоб забезпечити формуваність і зменшити форму шнура живлення, зазвичай необхідно скрутити їх у круглу форму. Механізм скручування подібний до механізму скручування провідника, оскільки крок скручування більший, і більшість із них використовують метод без зворотного скручування. Технічні вимоги до кабельної прокладки: По-перше, скручування кабелю, викликане скручуванням ізольованої жили дроту; другий – запобігання подряпинам ізоляційного шару.
Більшість кабелів також укомплектовуються двома іншими процесами під час формування кабелю: один – заповнення, що забезпечує округлість і стабільність кабелю після формування кабелю; другий - зв'язування, що гарантує, що жила кабелю не буде вільною.
6. Внутрішня оболонка шнура живлення
Щоб захистити ізольований сердечник від пошкодження бронею, необхідно належним чином захистити ізоляційний шар. Внутрішня оболонка поділяється на: екструдовану внутрішню оболонку (ізоляційна оболонка) і загорнуту внутрішню оболонку (подушечний шар). Заміна скріплюючої стрічки на обгорткову подушку проводиться одночасно з процесом прокладки кабелю.
7. Броня шнура живлення
Прокладаючи в підземній лінії електропередачі, він може прийняти певний позитивний ефект тиску під час виконання завдання, і може бути обрана внутрішня сталева стрічкова броньована конструкція. Шнур живлення прокладається в місці з ефектом позитивного тиску і натягу (наприклад, вода, вертикальна шахта або ґрунт з великим перепадом).
8. Зовнішня оболонка шнура живлення
Зовнішня оболонка є конструктивною частиною, яка захищає шар ізоляції шнура живлення від корозії елементів навколишнього середовища. Основна дія зовнішньої оболонки полягає в тому, щоб покращити механічну міцність шнура живлення, протистояти хімічній ерозії, вологостійкість, водонепроникне занурення та запобігання загорянню шнура живлення. Відповідно до різних вимог до шнура живлення, пластикова оболонка видавлюється безпосередньо екструдером.
